জলরোধী ড্রাইভারের জন্য কী ধরনের আঠালো ব্যবহার করা উচিত?

একটি জলরোধী ড্রাইভারের জন্য সঠিক আঠালো বা পটিং যৌগ নির্বাচন করা এর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য "আঠালো" একটি সহজ আঠালো নয়,বরং একটি বিশেষ ** পটিং যৌগ ** বা ** encapsulant ** সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্স আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা, তাপ, এবং যান্ত্রিক চাপ।

এই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত তিনটি প্রধান ধরণের পটিং যৌগগুলি হ'ল ইপোক্সি, পলিউরেথান এবং সিলিকন। প্রত্যেকটির অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

1. সিলিকন ভিত্তিক পটিং কমপাউন্ডস

সিলিকন তার নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা কারণে জলরোধী ড্রাইভার অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত জন্য একটি চমৎকার পছন্দ।

প্রধান সুবিধা:

দুর্দান্ত নমনীয়তাঃ সিলিকন একটি নমনীয় উপাদান, যা তাপীয় চক্রের (তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে উপাদানগুলির প্রসারণ এবং সংকোচন) প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।এটি স্ট্রেস ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ করতে পারে.

বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমাঃ সিলিকন খুব বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমাতে কাজ করতে পারে, শীতল এবং গরম উভয় পরিবেশে এটি উপযুক্ত করে তোলে।

ভাল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতাঃএটি একটি শক্তিশালী ডাইলেক্ট্রিক বাধা প্রদান করে, শর্ট সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।

পুনর্ব্যবহারযোগ্যতাঃ কিছু সিলিকন যৌগগুলি উপাদানগুলির মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেওয়ার জন্য সরানো বা কেটে ফেলা যেতে পারে, ইপোক্সির মতো শক্ত উপকরণগুলির তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।

অসুবিধা:

নিম্ন যান্ত্রিক শক্তিঃ এটি ইপোক্সির মতো শক্ত বা প্রভাব-প্রতিরোধী নয়।

উচ্চতর খরচঃ অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় সিলিকন যৌগগুলি প্রায়শই বেশি ব্যয়বহুল।

2. পলিউরেথান (উরেথান) পটিং যৌগ

পলিউরেথেন আরেকটি জনপ্রিয় পছন্দ, ইপোক্সির অনমনীয়তা এবং সিলিকনের নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য প্রদান করে।

প্রধান সুবিধা:

ভাল জল প্রতিরোধেরঃউরেথান ইলাস্টোমারগুলি তাদের চমৎকার জল প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যা তাদের পানির নীচে বা উচ্চ আর্দ্রতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ করে।

ব্যয়-কার্যকরঃ এটি প্রায়শই সিলিকনের চেয়ে বেশি অর্থনৈতিক পছন্দ।

ভাল আঠালো এবং যান্ত্রিক শক্তিঃএটি বিভিন্ন স্তরগুলিতে শক্তিশালী আঠালো সরবরাহ করে এবং সিলিকনের চেয়ে ভাল যান্ত্রিক সুরক্ষা সরবরাহ করে।

অসুবিধা:

সীমিত তাপমাত্রা পরিসীমাঃপলিউরেথেনের সাধারণত সিলিকনের তুলনায় আরও সীমিত তাপমাত্রা পরিসীমা থাকে এবং খুব কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে।

আর্দ্রতা সংবেদনশীলতাঃ নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন নিরাময় উপাদান আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল হতে পারে, তাই নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ।

3. ইপোক্সি পটিং কম্পাউন্ডস

ইপোক্সি একটি খুব সাধারণ পাত্রের উপাদান, যা তার কঠোরতা এবং যান্ত্রিক শক্তির জন্য পরিচিত।

প্রধান সুবিধা:

উচ্চ যান্ত্রিক শক্তিঃ ইপোক্সি একটি খুব শক্ত, শক্ত শেল সরবরাহ করে যা শারীরিক শক এবং কম্পনের বিরুদ্ধে সর্বোচ্চ স্তরের সুরক্ষা সরবরাহ করে।

চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: এটি বিভিন্ন ধরনের ক্ষতিকারক রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।

শক্তিশালী আঠালোঃএটি বিভিন্ন উপকরণের সাথে খুব ভালভাবে আবদ্ধ হয়।

অসুবিধা:

নমনীয়তার অভাবঃ ইপোক্সির অনমনীয় প্রকৃতি একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা হতে পারে। তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন উপাদানগুলির উপর চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে ডিলামিনেশন বা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে,যা সময়ের সাথে সাথে জলরোধী সিলকে বিপন্ন করবেএটি একটি প্রধান কারণ যেহেতু অনেক নির্মাতারা তাপমাত্রার উল্লেখযোগ্য ওঠানামা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি এড়ায়।

পুনর্ব্যবহারযোগ্যতাঃ একবারে নিরাময় করা হলে, ইপোক্সির নিচে থাকা উপাদানগুলি ধ্বংস না করে এটি অপসারণ করা কার্যত অসম্ভব।

পটিং কম্পাউন্ড বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করার মূল বিষয়গুলিঃ

অপারেটিং পরিবেশঃ** ড্রাইভারটি কি ইনডোর, আউটডোর বা এমনকি পানির নিচে প্রয়োগের জন্য?

অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমাঃ** যৌগটি ফাটল বা নরম না হয়ে ড্রাইভারের অভিজ্ঞতার পুরো তাপমাত্রা পরিসীমা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।

তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ আঠালোটির তাপ পরিবাহিতা বিবেচনা করুন। অনেক জলরোধী ড্রাইভার প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে।তাই তাপীয়ভাবে পরিবাহী পটিং যৌগ প্রায়ই তাপ dissipate এবং overheating প্রতিরোধ করতে সাহায্য করার জন্য প্রয়োজন হয়.

কম্পন এবং শকঃ যদি ড্রাইভার যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়, তবে একটি শক্ত ইপোক্সির চেয়ে ভাল শক শোষণ এবং নমনীয়তা সহ একটি উপাদান (যেমন সিলিকন বা পলিউরেথেন) পছন্দসই।

রাসায়নিক এক্সপোজারঃযদি চালক রাসায়নিক বা দ্রাবকগুলির সংস্পর্শে আসে, তবে পটিং যৌগটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী হতে হবে।

পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতাঃ যদি সম্ভাব্য মেরামত বা পুনরায় ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, তাহলে সিলিকন ভিত্তিক একটি যৌগ যা সরানো যেতে পারে তা আরও ভাল বিকল্প।

সংক্ষেপে, বেশিরভাগ **জলরোধী ড্রাইভার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য**,একটি ** সিলিকন ** বা ** পলিউরেথেন ** পপিং যৌগ তাদের নমনীয়তা এবং তাপীয় চাপ প্রতিরোধের কারণে একটি শক্ত ইপোক্সি চেয়ে একটি ভাল পছন্দএকটি সত্যিকারের জলরোধী সমাধানের জন্য, বিশেষ করে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে, একটি স্বয়ংক্রিয় পটিং সিস্টেম একটি ধ্রুবক, শূন্য মুক্ত encapsulation নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত প্রস্তাবিত।

জিডিএস অটোমেশন বিভিন্ন ধরণের এবি লিমের জন্য সংশ্লিষ্ট স্বয়ংক্রিয় এবি লিম পটিং সমাধান সরবরাহ করে। নির্দিষ্ট লিমের প্রকৃতির উপর ভিত্তি করে, মেশিনটি বিভিন্ন কনফিগারেশনের সাথে সজ্জিত।