পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পে AB আঠা পটিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমাধান
"AB আঠা," বা “2K আঠা”, যা উৎপাদনে একটি সাধারণ শব্দ, একটি দ্বি-উপাদান আঠালো সিস্টেমকে বোঝায়। "A" এবং "B" দুটি পৃথক অংশকে নির্দেশ করে—একটি রেজিন এবং একটি হার্ডেনার—যা আলাদাভাবে সংরক্ষণ ও বিতরণ করা হয় এবং প্রয়োগের ঠিক আগে মিশ্রিত করা হয়। এই দ্বি-অংশের সিস্টেমটি পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পে পটিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সুরক্ষার জন্য একটি টেকসই, উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান সরবরাহ করে।
কিভাবে স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং কাজ করে
একটি স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং সিস্টেম এই দ্বি-অংশের উপাদানটিকে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত এই পদক্ষেপগুলি জড়িত:
১. উপাদান সংরক্ষণ এবং প্রস্তুতি: A এবং B উপাদানগুলি আলাদা, সিল করা পাত্রে সংরক্ষণ করা হয়, প্রায়শই তাদের তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য একটি সিস্টেম এবং উপাদান পৃথকীকরণ প্রতিরোধের জন্য একটি আলোড়ন প্রক্রিয়া সহ। অনেক উচ্চ-শ্রেণীর সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ফাংশনও অন্তর্ভুক্ত থাকে যা চূড়ান্ত পটেড পণ্যে শূন্যতা প্রতিরোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
২. সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং মিশ্রণ:সিস্টেমের মূল অংশটি হল মিটার-মিক্স ডিসপেন্সিং ইউনিট। এটি A এবং B উপাদানের সঠিক, পূর্ব-প্রোগ্রাম করা অনুপাত টানতে উচ্চ-নির্ভুল পাম্প (যেমন গিয়ার বা পিস্টন পাম্প) ব্যবহার করে। তারপরে দুটি অংশ একটি স্ট্যাটিক বা ডাইনামিক মিক্সিং হেডে সরবরাহ করা হয়।
স্ট্যাটিক মিক্সিং: দুটি অংশ একটি স্থির নজলের মধ্যে কৌণিক ব্লেডের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে বাধ্য হয়, যা বিতরণের আগে সেগুলিকে ভালোভাবে মিশ্রিত করে।
ডাইনামিক মিক্সিং: একটি মোটর-চালিত ব্লেড মিক্সিং হেডের ভিতরে দ্রুত ঘোরে যাতে আরও শক্তিশালী এবং অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা যায়, যা প্রায়শই উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয়।
৩. রোবোটিক ডিসপেন্সিং: একটি প্রোগ্রামযোগ্য রোবট (সাধারণত ৩-অক্ষ বা ৬-অক্ষ) একটি পূর্ব-প্রোগ্রাম করা পথের সাথে ডিসপেন্সিং হেডটি সরিয়ে নেয়। এটি নিশ্চিত করে যে আঠাটি সার্কিট বোর্ডের সঠিক স্থানে বা পাওয়ার সাপ্লাইয়ের হাউজিংয়ের ভিতরে প্রয়োগ করা হয়েছে। রোবটের চলাচল ধারাবাহিক কভারেজের সাথে পুরো এলাকাটি ঢেকে দেওয়ার জন্য ডট, লাইন, বক্ররেখা বা বৃত্তের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
৪. নিরাময়: বিতরণের পরে, মিশ্রিত AB আঠা তার নিরাময় প্রক্রিয়া শুরু করে, যা ব্যবহৃত নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে তাপ দিয়ে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। নিরাময়কৃত উপাদান একটি কঠিন, প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে।
৫. স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারকরণ (ঐচ্ছিক কিন্তু প্রস্তাবিত): মিশ্রিত আঠা নিরাময় করা এবং ডিসপেন্সিং সরঞ্জামগুলিকে আটকে যাওয়া থেকে আটকাতে, স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারকরণ সিস্টেমগুলি প্রায়শই একত্রিত করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যটিতে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক চক্রের পরে বা একটি উত্পাদন রান শেষে দ্রাবক দিয়ে মিক্সিং হেড ফ্লাশ করা জড়িত।
স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং সমাধানের প্রধান সুবিধা
পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পের জন্য, AB আঠা পটিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার ফলে অসংখ্য সুবিধা পাওয়া যায়:
সঠিকতা এবং ধারাবাহিকতা: ম্যানুয়াল মিশ্রণ এবং বিতরণ মানুষের ত্রুটির প্রবণতা তৈরি করে, যা অনুপযুক্ত অনুপাত, অসম্পূর্ণ মিশ্রণ এবং অসংগত প্রয়োগের দিকে নিয়ে যেতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম প্রতিবার সঠিক অনুপাত এবং ভলিউম নিশ্চিত করে, যার ফলে একটি ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য পাওয়া যায়।
উন্নত পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা: কোনো বায়ু বুদবুদ বা শূন্যতা ছাড়াই ধারাবাহিক পটিং আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং কম্পনের বিরুদ্ধে শ্রেষ্ঠ সুরক্ষা প্রদান করে। এটি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি: রোবট ক্লান্তি ছাড়াই অবিরাম কাজ করতে পারে, যা ম্যানুয়াল শ্রমের তুলনায় থ্রুপুটকে নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে এবং চক্রের সময় কমিয়ে দেয়। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন চাহিদা মেটাতে এটি অপরিহার্য।
উপাদান বর্জ্য হ্রাস: নির্ভুল পরিমাপ এবং বিতরণ উপাদান ছিটানো এবং অব্যবহৃত মিশ্রিত আঠার পরিমাণ কমিয়ে দেয়, যার একটি সংক্ষিপ্ত পাত্রের জীবনকাল থাকে। এটি ব্যয়বহুল পটিং যৌগগুলিতে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় করে।
অপারেটরের নিরাপত্তা বৃদ্ধি: স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি অপারেটরদের সম্ভাব্য বিপজ্জনক রাসায়নিকগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ থেকে সরিয়ে দেয়, যা কর্মক্ষেত্রের সামগ্রিক নিরাপত্তা উন্নত করে।
নমনীয়তা: আধুনিক সিস্টেমগুলি বিভিন্ন পণ্য, পটিং প্যাটার্ন এবং মিশ্রণ অনুপাত পরিচালনা করার জন্য সহজেই পুনরায় প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, যা সেগুলিকে বিভিন্ন পাওয়ার সাপ্লাই ডিজাইনের সাথে মানানসই করে তোলে। অনেক মেশিন এমনকি উপাদানগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে এবং বিতরণের পথ সামঞ্জস্য করতে ভিশন সিস্টেম (CCD) এর সাথে একত্রিত হতে পারে।
সংক্ষেপে, স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং সমাধান আধুনিক পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি। এগুলি পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটগুলিকে রক্ষা করার জন্য, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি উচ্চ-প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি সরবরাহ করে। GDS অটোমেশন ছোট এবং সাধারণ AB আঠা পটিং মেশিন এবং ভ্যাকুয়ামিং এবং হিটিং স্টেশন সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন উভয়ই সরবরাহ করতে পারে।
পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পে AB আঠা পটিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমাধান
"AB আঠা," বা “2K আঠা”, যা উৎপাদনে একটি সাধারণ শব্দ, একটি দ্বি-উপাদান আঠালো সিস্টেমকে বোঝায়। "A" এবং "B" দুটি পৃথক অংশকে নির্দেশ করে—একটি রেজিন এবং একটি হার্ডেনার—যা আলাদাভাবে সংরক্ষণ ও বিতরণ করা হয় এবং প্রয়োগের ঠিক আগে মিশ্রিত করা হয়। এই দ্বি-অংশের সিস্টেমটি পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পে পটিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সুরক্ষার জন্য একটি টেকসই, উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান সরবরাহ করে।
কিভাবে স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং কাজ করে
একটি স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং সিস্টেম এই দ্বি-অংশের উপাদানটিকে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত এই পদক্ষেপগুলি জড়িত:
১. উপাদান সংরক্ষণ এবং প্রস্তুতি: A এবং B উপাদানগুলি আলাদা, সিল করা পাত্রে সংরক্ষণ করা হয়, প্রায়শই তাদের তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য একটি সিস্টেম এবং উপাদান পৃথকীকরণ প্রতিরোধের জন্য একটি আলোড়ন প্রক্রিয়া সহ। অনেক উচ্চ-শ্রেণীর সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং ফাংশনও অন্তর্ভুক্ত থাকে যা চূড়ান্ত পটেড পণ্যে শূন্যতা প্রতিরোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
২. সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং মিশ্রণ:সিস্টেমের মূল অংশটি হল মিটার-মিক্স ডিসপেন্সিং ইউনিট। এটি A এবং B উপাদানের সঠিক, পূর্ব-প্রোগ্রাম করা অনুপাত টানতে উচ্চ-নির্ভুল পাম্প (যেমন গিয়ার বা পিস্টন পাম্প) ব্যবহার করে। তারপরে দুটি অংশ একটি স্ট্যাটিক বা ডাইনামিক মিক্সিং হেডে সরবরাহ করা হয়।
স্ট্যাটিক মিক্সিং: দুটি অংশ একটি স্থির নজলের মধ্যে কৌণিক ব্লেডের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে বাধ্য হয়, যা বিতরণের আগে সেগুলিকে ভালোভাবে মিশ্রিত করে।
ডাইনামিক মিক্সিং: একটি মোটর-চালিত ব্লেড মিক্সিং হেডের ভিতরে দ্রুত ঘোরে যাতে আরও শক্তিশালী এবং অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা যায়, যা প্রায়শই উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয়।
৩. রোবোটিক ডিসপেন্সিং: একটি প্রোগ্রামযোগ্য রোবট (সাধারণত ৩-অক্ষ বা ৬-অক্ষ) একটি পূর্ব-প্রোগ্রাম করা পথের সাথে ডিসপেন্সিং হেডটি সরিয়ে নেয়। এটি নিশ্চিত করে যে আঠাটি সার্কিট বোর্ডের সঠিক স্থানে বা পাওয়ার সাপ্লাইয়ের হাউজিংয়ের ভিতরে প্রয়োগ করা হয়েছে। রোবটের চলাচল ধারাবাহিক কভারেজের সাথে পুরো এলাকাটি ঢেকে দেওয়ার জন্য ডট, লাইন, বক্ররেখা বা বৃত্তের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
৪. নিরাময়: বিতরণের পরে, মিশ্রিত AB আঠা তার নিরাময় প্রক্রিয়া শুরু করে, যা ব্যবহৃত নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে তাপ দিয়ে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। নিরাময়কৃত উপাদান একটি কঠিন, প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে।
৫. স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারকরণ (ঐচ্ছিক কিন্তু প্রস্তাবিত): মিশ্রিত আঠা নিরাময় করা এবং ডিসপেন্সিং সরঞ্জামগুলিকে আটকে যাওয়া থেকে আটকাতে, স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারকরণ সিস্টেমগুলি প্রায়শই একত্রিত করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যটিতে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক চক্রের পরে বা একটি উত্পাদন রান শেষে দ্রাবক দিয়ে মিক্সিং হেড ফ্লাশ করা জড়িত।
স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং সমাধানের প্রধান সুবিধা
পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পের জন্য, AB আঠা পটিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার ফলে অসংখ্য সুবিধা পাওয়া যায়:
সঠিকতা এবং ধারাবাহিকতা: ম্যানুয়াল মিশ্রণ এবং বিতরণ মানুষের ত্রুটির প্রবণতা তৈরি করে, যা অনুপযুক্ত অনুপাত, অসম্পূর্ণ মিশ্রণ এবং অসংগত প্রয়োগের দিকে নিয়ে যেতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম প্রতিবার সঠিক অনুপাত এবং ভলিউম নিশ্চিত করে, যার ফলে একটি ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য পাওয়া যায়।
উন্নত পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা: কোনো বায়ু বুদবুদ বা শূন্যতা ছাড়াই ধারাবাহিক পটিং আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং কম্পনের বিরুদ্ধে শ্রেষ্ঠ সুরক্ষা প্রদান করে। এটি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি: রোবট ক্লান্তি ছাড়াই অবিরাম কাজ করতে পারে, যা ম্যানুয়াল শ্রমের তুলনায় থ্রুপুটকে নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে এবং চক্রের সময় কমিয়ে দেয়। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন চাহিদা মেটাতে এটি অপরিহার্য।
উপাদান বর্জ্য হ্রাস: নির্ভুল পরিমাপ এবং বিতরণ উপাদান ছিটানো এবং অব্যবহৃত মিশ্রিত আঠার পরিমাণ কমিয়ে দেয়, যার একটি সংক্ষিপ্ত পাত্রের জীবনকাল থাকে। এটি ব্যয়বহুল পটিং যৌগগুলিতে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় করে।
অপারেটরের নিরাপত্তা বৃদ্ধি: স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি অপারেটরদের সম্ভাব্য বিপজ্জনক রাসায়নিকগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ থেকে সরিয়ে দেয়, যা কর্মক্ষেত্রের সামগ্রিক নিরাপত্তা উন্নত করে।
নমনীয়তা: আধুনিক সিস্টেমগুলি বিভিন্ন পণ্য, পটিং প্যাটার্ন এবং মিশ্রণ অনুপাত পরিচালনা করার জন্য সহজেই পুনরায় প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, যা সেগুলিকে বিভিন্ন পাওয়ার সাপ্লাই ডিজাইনের সাথে মানানসই করে তোলে। অনেক মেশিন এমনকি উপাদানগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে এবং বিতরণের পথ সামঞ্জস্য করতে ভিশন সিস্টেম (CCD) এর সাথে একত্রিত হতে পারে।
সংক্ষেপে, স্বয়ংক্রিয় AB আঠা পটিং সমাধান আধুনিক পাওয়ার সাপ্লাই শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি। এগুলি পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটগুলিকে রক্ষা করার জন্য, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি উচ্চ-প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি সরবরাহ করে। GDS অটোমেশন ছোট এবং সাধারণ AB আঠা পটিং মেশিন এবং ভ্যাকুয়ামিং এবং হিটিং স্টেশন সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন উভয়ই সরবরাহ করতে পারে।